管式微孔曝气器机构是根据多年生产应用橡胶膜曝气器的实践经验设计而成，此结构更加适合橡胶膜水下曝气。橡胶配方与同济大学材料学院共同研发，具有良好理化性能，提高了膜片的抗酸碱性能和抗老化性能，从而使膜片有较长的使用寿命。该曝气器既可以连续运行又可以间歇运行。专业的打孔技术使曝气器在停止运行时能自动关闭微孔，阻止了泥水的倒灌和堵塞。更小的散逸气泡尺寸使其具有更高的氧转化效率。
构成及工作原理
橡胶膜片固定在PVC支撑管上，在每个膜片上开有10000多个孔，PVC支撑管上设置有六个沿径向均匀分布的空气导流劲。用卡箍将膜片固定在PVC支撑管上。在工程上，开启风机，气流经主配气管、支配气管进入曝气盘，由六个空气导流筋均匀分配到整个膜片，同时打开10000多个曝气孔，曝气盘开始曝气，当要停止曝气时，关闭风机，则曝气膜片上10000多个曝气孔同时闭合，从而阻止水到灌。
完备制作加工工艺
净宇的橡胶是采用进口的EPDM胶，经过密炼机密炼，在经硫化机硫化成型，最后经打孔机打孔后进如组装车间装成曝气器。
特点
1、新研制的配方，使橡胶膜片具有良好的理化性能，其理化性能主要体现在；高回弹性、强耐酸碱性、高抗老化性等。
2、内衬底盘表面设有多条空气导槽。可确保曝气管工作时出气率达100%，而且大大降低曝气机启动工作时的通气阻力。
3、氧的利用率高
4、低压降，低运行费用
5、超常使用寿命
6、最适宜微生物吸收的气泡尺寸
技术参数
6米水深下检测充氧性能数据
| 型号 |
工作气量 |
氧转移率 |
动力充氧效率 |
充氧能力 |
阻力损失 |
| 65 |
4-12 |
35.0-41.0 |
6.10-7.00 |
0.42-1.45 |
<4500 |
| 90 |
6-16 |
35.0-41.0 |
6.10-7.00 |
0.67-1.82 |
<5500 |
检测性能数据
DN65管式曝气器充氧性能数据表
| 水深（m） |
充氧能力（kgO2/h） |
理论动力效率（kgO2/h·KW） |
氧气利用率（%） |
阻力损失（Pa） |
| 4 |
0.438 |
6.38 |
39.11 |
2400 |
| 6 |
0.637 |
6.09 |
37.92 |
3000 |
| 8 |
0.823 |
5.81 |
36.74 |
3700 |
| 10 |
0.986 |
5.49 |
35.21 |
4300 |
| 12 |
1.145 |
5.23 |
34.08 |
5000 |
DN65管式曝气器充氧性能数据表
| 水深（m） |
充氧能力（kgO2/h） |
理论动力效率（kgO2/h·KW） |
氧气利用率（%） |
阻力损失（Pa） |
| 6 |
0.703 |
6.89 |
41.85 |
2400 |
| 8 |
0.912 |
6.68 |
40.71 |
2700 |
| 10 |
1.103 |
6.43 |
39.39 |
3000 |
| 12 |
1.270 |
6.14 |
37.80 |
3300 |
| 14 |
1.409 |
5.81 |
35.94 |
3600 |
| 16 |
1.515 |
5.44 |
33.82 |
3900 |
|
